微孔膜纯净水过滤器，高精度除菌过滤器

微孔膜过滤器是一种膜分离技术，过滤器为圆柱体筒状结构，用 304 或 316L 不锈钢制成，以折叠式滤芯为过滤元件，可滤除液体、气体中 0.1 μ m 以上的微粒和细菌。
微孔膜过滤器具有过滤精度高、过滤速度快、吸附少、无介质脱落、不泄露、耐酸碱腐蚀、操作方便等优点，微孔膜过滤器能祛除注射水中水及药液中的细菌和微粒，清洗时可反冲，任用户不同需求可以组成二、三、四级过滤器，以达到*佳过滤效果，微孔膜过滤器广泛应用于医药、大输液、纯水、生物工程的除菌及澄清。
 
微孔膜过滤器简介
 
一、用途：
筒式微孔膜过滤器由折叠式微孔膜滤芯和不锈钢(SUS304或SUS316L)外筒等组成，内装配单芯或多芯滤芯，滤器筒体采用快开式卡箍斜面接头或快开式环形挂勾螺栓平面法兰连接，装卸滤芯、清洗滤器十分方便。滤器内表面均做镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.28&microm)，无卫生死角,符合“GMP”规范要求。广泛应用于食品、饮料、制药、生物制品、水处理、酿酒、电子、石化等行业的预滤或终端精密除菌过滤。
二、微孔膜过滤的主要特性：孔径均一、滤速快、吸附量少、无介质脱落、不污染被过滤液体。

三、微孔膜过滤器主要技术参数:
1、流量：0.2～50t/h(系列规格)；
2、过滤精度：0.1、0.22、0.45、1.0、3.0～60微米；
3、滤芯材质：聚丙烯膜、混合纤维素膜、聚醚砜膜、尼龙膜、聚四氟乙烯膜、活性炭纤维(5微米)、汰棒滤芯等 ；
4、滤芯长度：10″、20″、30″、40″(英寸)；
5、滤芯插口形式：
1）．单芯滤器的滤芯插口为卡入式(226型)，
2）多芯滤器的滤芯插口为插入式(222型)；
3．螺纹（汰棒滤芯）
6、滤器外表面处理：镜面抛光、亚光、喷砂处理；
7、滤器进出接口：快装卡盘、SMS圆螺纹、法兰、英制管螺纹等多种接口形式；
8、滤器工作压力：＜0.5MPa；
9、工作温度：PP滤芯≤80度，PTFE≤220度，汰棒滤芯≤300度。


 微孔膜过滤器使用前的准备工作：
一、 滤芯的清洗 　
① 新购置的滤芯，安装前必须先用消毒液或蒸汽进行消毒灭菌，一般预过滤器不必消毒，消毒主要用于0.4-0.45um的滤芯。 　　
采用消毒灭菌时，应按产品说明配置成一定浓度的消毒液例如(采用万家康消毒剂时，可配置成浓度为100-150ppm的消毒液使用等)，然后将滤芯方入消毒液浸泡1-2小时，再2后清水冲洗至无残留消毒液。 　　
采用蒸汽时，一般可采用0.1-0.15mpa压力的饱和蒸汽灭菌20-30分钟。但应注意蒸汽阀门应慢慢打开，以免蒸汽突然冲入，损坏滤芯。 　　
在购置滤芯时注意：如果要求经常用蒸汽灭菌，须向供方说明，以便提供耐蒸汽灭菌的滤芯。 　　
② 对于新购置的醋酸纤维滤芯，则只应采用消毒液进行灭菌，而不能采用蒸汽进行灭菌。 　　
二、 不锈钢过滤器外壳的清洗
 ① 新购置的不锈钢过滤器外壳以及前后的管道和阀门，必须先用清洁剂将其内外在加工时粘附的油污以及在运输过程中粘附的沙尘和污垢物彻底清洗干净; 　　
② 再放入配置好的消毒液中浸泡，消毒灭菌; 　
③ 然后再用清水进行冲洗，直至无残留的消毒液为止。
三、连接配件的准备
目前我公司生产的微孔膜过滤器10英寸、20英寸均采用快接方式用卡箍和快装接头连接方式，在安装前只要准备卡箍、硅胶垫圈及连接的快装口即可轻松安装完成。一般卡箍接头的外圆卡盘均为50.5和64通用尺寸。
 
建议：在不同的使用环境要选用不同材质的滤芯，如PP滤芯，PTFE、PL、PFTE等。